Technologia

Kluczowe procesy produkcji tarcz enkodera w Jingzheng Optoelectronics: docieranie i polerowanie, powlekanie optyczne, fotolitograficzne wytwarzanie wzoru, precyzyjne cięcie laserowe i kontrola wizyjna.

Tarcza enkodera jest kluczowym elementem enkodera optycznego: jakość kresek, równomierność podziałki i jakość krawędzi bezpośrednio wpływają na rozdzielczość enkodera i stabilność sygnału. Jingzheng Optoelectronics zbudowała kompletny łańcuch precyzyjnych procesów produkcji tarcz enkodera – od przygotowania podłoża po kontrolę końcową.

Docieranie i polerowanie

Podłoża są precyzyjnie docierane i polerowane w celu kontroli płaskości i jakości powierzchni, co stanowi dobrą podstawę dla kolejnych etapów: powlekania, fotolitografii i kontroli.

Powłoki optyczne

Zależnie od wymagań toru optycznego nanoszone są warstwy odbijające lub antyrefleksyjne, dopasowane do transmisyjnych i refleksyjnych konstrukcji enkoderów i zwiększające efektywność wykorzystania sygnału optycznego.

Precyzyjna fotolitografia wzoru

Kreski tarczy są wytwarzane metodą fotolitografii na podłożu szklanym lub metalowym. W porównaniu z mechanicznym nacinaniem fotolitografia zapewnia ostrzejsze krawędzie kresek, bardziej równomierną podziałkę i wyższy kontrast jasne/ciemne, dlatego jest kluczowym procesem w produkcji tarcz enkodera o wysokiej rozdzielczości.

  • Do wielościeżkowych wzorów inkrementalnych i absolutnych
  • Ostre krawędzie kresek i wysoki kontrast
  • Równomierna podziałka ułatwiająca interpolację sygnału

Precyzyjne cięcie laserowe

Laser służy do cięcia średnicy zewnętrznej tarczy oraz do obróbki otworu. Obróbka laserowa daje małą strefę wpływu ciepła i niewielkie wykruszenia, co pomaga utrzymać stałą jakość krawędzi podłoża.

  • Laserowe cięcie średnicy zewnętrznej: kształtowanie średnicy zewnętrznej tarczy przy małej strefie wpływu ciepła, niewielkich wykruszeniach i stałej jakości krawędzi.
  • Laserowa obróbka otworu: wykonanie centralnego otworu montażowego tarczy z kontrolowaną dokładnością położenia otworu.

Automatyczna kontrola wizyjna

Zautomatyzowany system wizyjny wykrywa wady kresek i powierzchni tarczy, a kluczowe parametry sprawdzane są dla każdej tarczy, co zapewnia powtarzalność i niezawodność wysyłanych produktów.

  • Kontrola ciągłości kresek i podziałki
  • Wykrywanie wad powierzchni (rys, zabrudzeń, wykruszeń)
  • Automatyczny pomiar wymiarów krytycznych

Artykuły techniczne