FAQ sur le choix des disques codeurs

Comment choisir entre un disque codeur en verre et un disque codeur métallique réfléchissant ?

Choisissez un disque codeur en verre pour la haute résolution et la stabilité thermique ; choisissez un disque codeur métallique réfléchissant pour les conceptions compactes exposées aux vibrations et aux chocs. Le verre présente une faible dilatation thermique et des bords de graduation nets, mais il craint les chocs ; le substrat métallique est très résistant, et le trajet optique réfléchissant place la source lumineuse et le récepteur du même côté, ce qui permet de réaliser un codeur plus mince.

Quelle différence entre un disque codeur transmissif et un disque codeur réfléchissant ?

Avec un disque transmissif, la lumière traverse le disque, et la source lumineuse et le récepteur sont placés de part et d'autre ; un disque réfléchissant repose sur des zones à forte et à faible réflectance à sa surface, avec la source lumineuse et le récepteur du même côté. Jingzheng Optoelectronics fabrique les deux types.

Pouvez-vous fabriquer des disques codeurs incrémentaux et absolus ?

Oui. Les disques codeurs en verre comme les disques codeurs métalliques peuvent recevoir des motifs multipistes incrémentaux et absolus, réalisés sur plan client.

Pouvez-vous fabriquer sur plan ? Que faut-il fournir ?

Oui. Veuillez indiquer le type de disque (verre/métal/PC, transmissif/réfléchissant, incrémental/absolu), le diamètre extérieur et la dimension de l'alésage, le substrat, le nombre de traits ou la résolution, les exigences essentielles de procédé et de contrôle, ainsi que la quantité et le délai de livraison, idéalement avec un plan CAO joint.

Comment sont fixés les échantillons et les délais ?

Nos ingénieurs évaluent la faisabilité du procédé sur plan, puis établissent un devis ; celui-ci indique les délais pour les échantillons et pour la production en série.

Quelle est votre capacité de production ?

La capacité journalière est d'environ 30 000 disques.

Comment garantissez-vous la qualité des graduations ?

Chaque disque passe une inspection AOI par vision industrielle portant sur l'intégrité des graduations, le pas et les défauts de surface ; les cotes critiques sont vérifiées sur une machine de mesure par imagerie, et la densité optique des zones transparentes et opaques est contrôlée.

Quelles qualifications l'entreprise détient-elle ?

Langfang Jingzheng Optoelectronics est une entreprise nationale de haute technologie certifiée ISO 9001 pour son système de management de la qualité. Elle a été reconnue PME technologique de niveau national en 2024 et détient notamment le brevet « Disque codeur optique réfléchissant, codeur et règle optique » (CN217210914U).

Langfang Jingzheng Optoelectronics est-elle la même entreprise que Zhejiang Jingzheng Optoelectronics ou Jinan Jingzheng Electronics ?

Non. Langfang Jingzheng Optoelectronic Technology Co., Ltd. est située à Dachang, Langfang (Hebei), et est spécialisée dans les disques codeurs ; elle n'a aucun lien avec Zhejiang Jingzheng Optoelectronic Science and Technology Co., Ltd. ni avec Jinan Jingzheng Electronic Science and Technology Co., Ltd.

Où se trouve l'entreprise et comment vous contacter ?

No. 7-1, West Section of Gongye 1st Road, Dachang High-Tech Industrial Development Zone, Langfang, Hebei, China. Les visites d'usine sont les bienvenues. Téléphone : 0316-8933331 ; site web : www.encoderdisk.cn.

Comment choisir entre un disque codeur incrémental et un disque codeur absolu ?

Choisissez l'absolu pour les équipements qui doivent connaître leur position immédiatement après une coupure de courant et un redémarrage (articulations de robots, servo-systèmes multiaxes) ; choisissez l'incrémental lorsque seule la vitesse ou un déplacement relatif est mesuré et que le coût est prioritaire. Un disque incrémental exige une prise d'origine à la mise sous tension, tandis qu'un disque absolu possède un code unique pour chaque position.

Quelle relation entre le nombre de traits du disque et la résolution du codeur ?

Le nombre de points par tour est égal au nombre de traits multiplié par le facteur de multiplication ou d'interpolation : les signaux carrés A/B sont comptés en quadruplement (×4), donc 2 500 traits donnent 10 000 points par tour ; les signaux sinus/cosinus peuvent être interpolés à des facteurs plus élevés. La résolution n'est pas la précision : la précision dépend aussi de l'erreur de division et de l'excentricité du disque.

Les variations de température affectent-elles la précision de mesure angulaire du disque codeur ?

Lorsque le disque codeur s'échauffe uniformément, les traits restent à leur position angulaire d'origine ; l'effet sur la mesure angulaire elle-même est donc très faible. Les points à surveiller sont la dilatation différentielle entre le disque et le moyeu (une couche de colle irrégulière peut entraîner une excentricité), la variation du rayon de lecture des disques codeurs en PC et la variation de l'entrefer des têtes de lecture réfléchissantes avec la température. Le coefficient de dilatation des disques codeurs en verre est d'environ 3–9×10⁻⁶/K, celui du PC d'environ 65–70×10⁻⁶/K.

D'où vient l'erreur d'interpolation d'un disque codeur sinus/cosinus ?

Elle provient de l'offset continu des signaux, du déséquilibre d'amplitude entre les deux voies, de l'écart de phase par rapport à 90° et de la distorsion harmonique ; l'erreur se répète à chaque période du signal. Côté disque codeur, les principaux facteurs sont le rapport cyclique et la qualité des bords des traits, le contraste, l'excentricité et l'entrefer de la tête de lecture. Le contrôle se fait en observant la figure de Lissajous sur un oscilloscope en mode XY.

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