Технологии

Ключевые процессы производства кодовых дисков Jingzheng Optoelectronics: шлифовка и полировка, нанесение оптических покрытий, фотолитографическое формирование рисунка, прецизионная лазерная резка и контроль машинным зрением.

Кодовый диск — ключевой элемент оптического энкодера: качество штрихов, равномерность шага и качество краев напрямую влияют на разрешение энкодера и стабильность сигнала. Jingzheng Optoelectronics выстроила для производства кодовых дисков полный цикл прецизионных процессов — от обработки подложки до выходного контроля.

Шлифовка и полировка

Подложки проходят прецизионную шлифовку и полировку с контролем плоскостности и качества поверхности, что создает надежную основу для последующего нанесения покрытий, фотолитографического формирования рисунка и контроля.

Оптические покрытия

В соответствии с оптической схемой наносятся отражающие или просветляющие многослойные покрытия — для энкодеров как на просвет, так и на отражение; это повышает эффективность использования оптического сигнала.

Прецизионное фотолитографическое формирование рисунка

Штрихи кодового диска формируются на стеклянной или металлической подложке методом фотолитографии. По сравнению с механическим нанесением штрихов фотолитография обеспечивает более четкие края линий, более равномерный шаг и более высокий контраст светлых и темных участков, поэтому является ключевым процессом при изготовлении кодовых дисков высокого разрешения.

  • Подходит для многодорожечных рисунков инкрементальных и абсолютных дисков
  • Четкие края линий и высокий контраст
  • Равномерный шаг, благоприятный для интерполяции сигнала

Прецизионная лазерная резка

Лазер используется для резки кодового диска по наружному диаметру и обработки посадочного отверстия. Лазерная обработка отличается малой зоной термического влияния и минимальными сколами, что помогает сохранять стабильное качество кромки подложки.

  • Лазерная резка по наружному диаметру: формирование наружного диаметра диска с малой зоной термического влияния, минимальными сколами и стабильным качеством кромки.
  • Лазерная обработка посадочного отверстия: обработка центрального монтажного отверстия диска с контролируемой точностью его положения.

Автоматический контроль машинным зрением

Автоматизированная система машинного зрения выявляет дефекты штрихов и поверхности кодового диска; ключевые параметры проверяются на каждом диске, что обеспечивает стабильность и надежность отгружаемой продукции.

  • Контроль целостности штрихов и шага
  • Выявление поверхностных дефектов (царапин, загрязнений, сколов)
  • Автоматическое измерение критических размеров

Технические статьи