Tecnologia

Processos centrais de fabricação de discos de encoder da Jingzheng Optoelectronics: lapidação e polimento, revestimento óptico, gravação de padrões por fotolitografia, corte a laser de precisão e inspeção por visão de máquina.

O disco de encoder é o componente central do encoder óptico: a qualidade das graduações, a uniformidade do passo e a qualidade das bordas afetam diretamente a resolução e a estabilidade do sinal do encoder. A Jingzheng Optoelectronics estruturou para a fabricação de discos de encoder uma cadeia completa de processos de precisão, da preparação do substrato à inspeção final.

Lapidação e polimento

Os substratos passam por lapidação e polimento de precisão para controlar a planicidade e a qualidade superficial, criando uma base adequada para o revestimento, a gravação de padrões por fotolitografia e a inspeção subsequentes.

Revestimento óptico

Camadas refletivas ou antirreflexo são depositadas conforme o caminho óptico, adequando-se tanto a encoders transmissivos quanto refletivos e aumentando o aproveitamento do sinal óptico.

Gravação de padrões por fotolitografia de precisão

A fotolitografia é usada para formar o padrão das graduações do disco sobre substratos de vidro ou metal. Em comparação com a gravação mecânica, a fotolitografia proporciona bordas de linha mais nítidas, passo mais uniforme e maior contraste claro/escuro, sendo o processo-chave para discos de encoder de alta resolução.

  • Adequada a padrões multitrilha incrementais e absolutos
  • Bordas de linha nítidas e alto contraste
  • Passo uniforme, favorecendo a interpolação do sinal

Corte a laser de precisão

O laser é utilizado para cortar o diâmetro externo do disco e usinar o furo central. A usinagem a laser apresenta pequena zona termicamente afetada e baixo lascamento de borda, ajudando a manter estável a qualidade das bordas do substrato.

  • Corte a laser do diâmetro externo: forma o diâmetro externo do disco com pequena zona termicamente afetada, baixo lascamento e qualidade de borda estável.
  • Usinagem a laser do furo central: usina o furo central de montagem do disco com precisão de posição do furo controlada.

Inspeção automatizada por visão de máquina

Um sistema automatizado de visão de máquina inspeciona as graduações e os defeitos superficiais do disco, com os parâmetros-chave verificados disco a disco para garantir a uniformidade e a confiabilidade dos produtos expedidos.

  • Inspeção da integridade das graduações e do passo
  • Detecção de defeitos superficiais (riscos, manchas, lascas)
  • Medição automática de dimensões críticas

Artigos técnicos