เทคโนโลยี

กระบวนการหลักในการผลิตจานเอ็นโค้ดเดอร์ (encoder disc) ของ Jingzheng Optoelectronics: การเจียระไนและขัดเงา การเคลือบฟิล์มเชิงแสง การสร้างลวดลายด้วยโฟโตลิโทกราฟี การตัดด้วยเลเซอร์ความแม่นยำสูง และการตรวจสอบด้วยแมชชีนวิชัน

จานเอ็นโค้ดเดอร์ (encoder disc) เป็นชิ้นส่วนหลักของเอ็นโค้ดเดอร์แบบออปติคัล คุณภาพเส้นสเกล ความสม่ำเสมอของระยะพิตช์ และคุณภาพขอบ ส่งผลโดยตรงต่อความละเอียดและเสถียรภาพของสัญญาณเอ็นโค้ดเดอร์ Jingzheng Optoelectronics ได้สร้างระบบกระบวนการความแม่นยำสูงครบวงจรสำหรับการผลิตจานเอ็นโค้ดเดอร์ ตั้งแต่การเตรียมแผ่นฐานจนถึงการตรวจสอบก่อนส่งออกจากโรงงาน

การเจียระไน (Lapping) และขัดเงา

แผ่นฐานผ่านการเจียระไน (lapping) และขัดเงาอย่างแม่นยำ เพื่อควบคุมความเรียบและคุณภาพผิว เป็นพื้นฐานที่ดีสำหรับการเคลือบฟิล์ม การสร้างลวดลายด้วยโฟโตลิโทกราฟี และการตรวจสอบในขั้นตอนถัดไป

การเคลือบฟิล์มเชิงแสง (Optical Coating)

เคลือบฟิล์มสะท้อนแสงหรือฟิล์มลดการสะท้อน (anti-reflective) ตามความต้องการของเส้นทางแสง รองรับโครงสร้างเอ็นโค้ดเดอร์ทั้งแบบส่องผ่านและแบบสะท้อน และเพิ่มประสิทธิภาพการใช้สัญญาณแสง

การสร้างลวดลายด้วยโฟโตลิโทกราฟีความแม่นยำสูง

ใช้กระบวนการโฟโตลิโทกราฟี (photolithography) ขึ้นรูปลวดลายเส้นสเกลของจานเอ็นโค้ดเดอร์บนวัสดุฐานแก้วหรือโลหะ เมื่อเทียบกับการขีดเส้นด้วยวิธีทางกล (mechanical ruling) โฟโตลิโทกราฟีให้ขอบเส้นที่คมชัดกว่า ระยะพิตช์ที่สม่ำเสมอกว่า และคอนทราสต์ระหว่างบริเวณสว่างกับมืดที่สูงกว่า จึงเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตจานเอ็นโค้ดเดอร์ความละเอียดสูง

  • เหมาะสำหรับลวดลายหลายแทร็กทั้งแบบอินครีเมนทัลและแบบแอบโซลูท
  • ขอบเส้นคมชัด คอนทราสต์สูง
  • ระยะพิตช์สม่ำเสมอ เอื้อต่อการอินเทอร์โพเลชันสัญญาณ

การตัดด้วยเลเซอร์ความแม่นยำสูง

ใช้เลเซอร์ตัดเส้นรอบวงภายนอกของจานเอ็นโค้ดเดอร์และแปรรูปรูใน การแปรรูปด้วยเลเซอร์มีบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) น้อยและการบิ่นของขอบต่ำ ช่วยให้คุณภาพขอบของแผ่นฐานคงที่

  • การตัดเส้นรอบวงภายนอกด้วยเลเซอร์: ใช้ขึ้นรูปเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของจานเอ็นโค้ดเดอร์ บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อย การบิ่นต่ำ คุณภาพขอบคงที่
  • การแปรรูปรูในด้วยเลเซอร์: ใช้แปรรูปรูติดตั้งตรงกลางของจานเอ็นโค้ดเดอร์ ควบคุมความแม่นยำของตำแหน่งรูได้

การตรวจสอบอัตโนมัติด้วยแมชชีนวิชัน

นำระบบแมชชีนวิชัน (machine vision) อัตโนมัติมาใช้ตรวจจับและตรวจสอบเส้นสเกลและข้อบกพร่องบนผิวของจานเอ็นโค้ดเดอร์ โดยควบคุมค่าสำคัญทีละแผ่น เพื่อให้มั่นใจในความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่ส่งออกจากโรงงาน

  • การตรวจสอบความสมบูรณ์ของเส้นสเกลและระยะพิตช์
  • การตรวจจับข้อบกพร่องบนผิว (รอยขีดข่วน คราบสกปรก รอยบิ่น)
  • การวัดขนาดสำคัญโดยอัตโนมัติ

บทความทางเทคนิค