Teknologi

Proses teras pembuatan cakera pengekod (encoder disc) Jingzheng Optoelectronics: pengisaran dan penggilapan, salutan optik, pemolaan fotolitografi, pemotongan laser jitu dan pemeriksaan penglihatan mesin.

Cakera pengekod (encoder disc) ialah komponen teras pengekod optik; kualiti garisan, keseragaman pic dan kualiti tepi secara langsung mempengaruhi resolusi dan kestabilan isyarat pengekod. Jingzheng Optoelectronics telah membina sistem proses jitu rantaian penuh untuk pembuatan cakera pengekod, daripada pemprosesan substrat hingga pemeriksaan sebelum penghantaran.

Pengisaran dan penggilapan

Substrat dikisar dan digilap secara jitu untuk mengawal kerataan dan kualiti permukaan, sebagai asas yang baik bagi proses salutan, pemolaan fotolitografi dan pemeriksaan seterusnya.

Salutan optik

Salutan pemantul atau sistem salutan antipantulan didepositkan mengikut keperluan laluan optik, sesuai untuk pelbagai struktur pengekod transmisif dan reflektif, bagi meningkatkan kecekapan penggunaan isyarat optik.

Pemolaan fotolitografi jitu

Proses fotolitografi digunakan untuk membentuk corak garisan cakera pengekod pada substrat kaca atau logam. Berbanding pengukiran mekanikal, fotolitografi menghasilkan tepi garisan yang lebih tajam, pic yang lebih seragam dan kontras terang-gelap yang lebih tinggi; ia merupakan proses utama untuk menghasilkan cakera pengekod beresolusi tinggi.

  • Sesuai untuk corak berbilang trek inkremental dan mutlak
  • Tepi garisan tajam, kontras tinggi
  • Pic seragam, memudahkan interpolasi isyarat

Pemotongan laser jitu

Laser digunakan untuk memotong diameter luar cakera pengekod dan memesin lubang dalam. Pemesinan laser mempunyai zon terjejas haba yang kecil dan serpihan tepi yang rendah, membantu mengekalkan kualiti tepi substrat yang stabil.

  • Pemotongan laser diameter luar: untuk membentuk diameter luar cakera pengekod; zon terjejas haba kecil, serpihan tepi rendah, kualiti tepi stabil.
  • Pemesinan laser lubang dalam: untuk memesin lubang pemasangan tengah cakera pengekod; ketepatan kedudukan lubang boleh dikawal.

Pemeriksaan automatik penglihatan mesin

Sistem penglihatan mesin (machine vision) automatik digunakan untuk mengenal pasti dan memeriksa kecacatan garisan dan permukaan cakera pengekod; parameter utama diperiksa bagi setiap cakera untuk memastikan ketekalan dan kebolehpercayaan produk yang dihantar.

  • Pemeriksaan kesempurnaan garisan dan pic
  • Pengenalpastian kecacatan permukaan (calar, kotoran, sumbing)
  • Pengukuran automatik dimensi kritikal

Artikel Teknikal