Teknologi

Proses inti manufaktur disk encoder di Jingzheng Optoelectronics: lapping dan pemolesan, pelapisan optik, pembentukan pola fotolitografi, pemotongan laser presisi, dan inspeksi machine vision.

Disk encoder adalah komponen inti encoder optik: kualitas garis skala, keseragaman pitch, dan kualitas tepi secara langsung memengaruhi resolusi dan stabilitas sinyal encoder. Jingzheng Optoelectronics telah membangun sistem proses presisi menyeluruh untuk manufaktur disk encoder, mulai dari pengolahan substrat hingga inspeksi akhir sebelum pengiriman.

Lapping dan Pemolesan

Substrat diproses dengan lapping dan pemolesan presisi untuk mengendalikan kerataan dan kualitas permukaan, sehingga memberikan dasar yang baik bagi proses pelapisan, pembentukan pola fotolitografi, dan inspeksi berikutnya.

Pelapisan Optik

Lapisan reflektif atau antirefleksi dideposisikan sesuai kebutuhan jalur optik, cocok untuk berbagai desain encoder transmisif maupun reflektif, serta meningkatkan efisiensi pemanfaatan sinyal optik.

Pembentukan Pola Fotolitografi Presisi

Proses fotolitografi digunakan untuk membentuk pola garis skala disk pada substrat kaca atau logam. Dibandingkan dengan penggoresan mekanis, fotolitografi menghasilkan tepi garis yang lebih tajam, pitch yang lebih seragam, dan kontras terang-gelap yang lebih tinggi, sehingga menjadi proses kunci untuk mewujudkan disk encoder beresolusi tinggi.

  • Cocok untuk pola multi-track inkremental dan absolut
  • Tepi garis tajam dan kontras tinggi
  • Pitch seragam, mendukung interpolasi sinyal

Pemotongan Laser Presisi

Laser digunakan untuk memotong diameter luar disk dan mengerjakan diameter dalam. Pemesinan laser memiliki zona terpengaruh panas (HAZ) yang kecil dan gompal tepi yang rendah, sehingga membantu menjaga kualitas tepi substrat tetap stabil.

  • Pemotongan laser diameter luar: membentuk diameter luar disk dengan zona terpengaruh panas yang kecil, gompal tepi rendah, dan kualitas tepi yang stabil.
  • Pemesinan laser diameter dalam: mengerjakan lubang pemasangan di tengah disk dengan akurasi posisi lubang yang terkendali.

Inspeksi Otomatis Machine Vision

Sistem machine vision otomatis digunakan untuk mendeteksi garis skala disk dan cacat permukaan, dengan parameter kunci diperiksa pada setiap disk untuk memastikan konsistensi dan keandalan produk yang dikirim.

  • Inspeksi kelengkapan garis skala dan pitch
  • Deteksi cacat permukaan (goresan, noda, gompal)
  • Pengukuran otomatis dimensi kritis

Artikel Teknis