O que verificar na inspeção de recebimento de discos de encoder? Defeitos visuais, dimensões e parâmetros ópticos
Lista de verificação para a inspeção de recebimento de discos de encoder: defeitos visuais, dimensões e concentricidade, qualidade das graduações e parâmetros ópticos, além dos métodos de inspeção, da amostragem e dos critérios de aceitação a serem acordados previamente com o fornecedor.
2026-10-04 · Langfang Jingzheng Optoelectronic Technology Co., Ltd.
Um único microfuro ou uma linha interrompida no disco de encoder pode fazer com que o encoder perca pulsos ou apresente erros periódicos. Recomenda-se organizar a inspeção de recebimento em quatro categorias de itens, com os critérios de aceitação acordados por escrito com o fornecedor antes da colocação do pedido.
| Categoria | Itens de inspeção | Métodos usuais |
|---|---|---|
| Defeitos visuais | Lascamento de borda, trincas, riscos, microfuros, linhas interrompidas, resíduos de adesivo, contaminação | Estereomicroscópio, AOI (inspeção óptica automatizada) |
| Dimensões | Diâmetro externo, furo central, espessura, concentricidade do padrão em relação ao furo | Máquina de medição por imagem, micrômetro |
| Graduações | Largura de linha, passo da grade, ciclo de trabalho, integridade das graduações, posição do índice de zero | Máquina de medição por imagem, microscópio, AOI |
| Parâmetros ópticos | Transmissivo: densidade óptica (OD) das áreas opacas; refletivo: refletância das áreas de alta e de baixa refletância | Densitômetro de transmissão, espectrofotômetro ou refletômetro, com medição no comprimento de onda da cabeça de leitura |
Avaliação de defeitos por zona
Defeitos na zona das trilhas afetam diretamente o sinal, por isso ali os requisitos são os mais rigorosos; na zona de montagem fora das trilhas, podem ser mais flexíveis. Uma prática comum é dividir o disco em zona de trilhas e zona sem trilhas e acordar, para cada uma, o tamanho e a quantidade de defeitos admissíveis, por exemplo “não são admitidas linhas interrompidas nem microfuros que atravessem linhas na zona de trilhas”. Os valores específicos são definidos conforme o tamanho do ponto de luz da cabeça de leitura e a margem do sinal.
Amostragem e registros
- Inspecionar 100% do primeiro lote e do primeiro lote após qualquer alteração de projeto; com a qualidade estabilizada, inspecionar por amostragem conforme o plano acordado
- Exigir que o fornecedor envie com cada remessa um relatório de inspeção contendo, no mínimo, os valores medidos de dimensões, concentricidade e parâmetros ópticos
- Quando possível, montar o disco com a própria cabeça de leitura e medir a amplitude e a fase do sinal ao longo de uma volta; isso reflete o desempenho real melhor do que uma inspeção visual
Embalagem e armazenamento
Os discos de encoder devem ser embalados com separadores para evitar atrito entre eles; os discos de encoder de vidro devem ser protegidos contra quedas; ao manuseá-los, use dedeiras e toque apenas na borda externa e no furo central, nunca na zona das trilhas.
Antes da expedição, cada disco da Jingzheng Optoelectronics passa por inspeção AOI quanto à integridade das graduações, ao passo e aos defeitos superficiais; as dimensões críticas são verificadas em uma máquina de medição por imagem, e as áreas transparentes e opacas passam por medição de densidade óptica.
Este artigo foi elaborado pelo departamento de engenharia da Langfang Jingzheng Optoelectronic Technology Co., Ltd. A Jingzheng Optoelectronics fabrica discos de encoder de vidro, discos de encoder metálicos refletivos, discos de encoder de PC e discos de encoder personalizados. Site: www.encoderdisk.cn; telefone: 0316-8933331.