Co sprawdzać podczas kontroli wejściowej tarcz enkodera? Wady wizualne, wymiary i parametry optyczne
Lista kontrolna kontroli wejściowej tarcz enkodera: wady wizualne, wymiary i współosiowość, jakość kresek, parametry optyczne oraz metody kontroli, zasady pobierania próbek i kryteria akceptacji, które należy wcześniej uzgodnić z dostawcą.
2026-10-04 · Langfang Jingzheng Optoelectronic Technology Co., Ltd.
Jedno nakłucie (pinhole) lub jedna przerwana kreska na tarczy enkodera może spowodować gubienie impulsów lub błędy okresowe. Zaleca się podzielić kontrolę wejściową na cztery kategorie, a kryteria akceptacji uzgodnić z dostawcą na piśmie przed złożeniem zamówienia.
| Kategoria | Zakres kontroli | Typowe metody |
|---|---|---|
| Wady wizualne | Wykruszenia krawędzi, pęknięcia, rysy, nakłucia, przerwane kreski, pozostałości kleju, zanieczyszczenia | Mikroskop stereoskopowy, AOI (automatyczna kontrola optyczna) |
| Wymiary | Średnica zewnętrzna, otwór, grubość, współosiowość wzoru względem otworu | Maszyna pomiarowa wizyjna, mikrometr |
| Kreski | Szerokość kreski, podziałka, współczynnik wypełnienia, ciągłość kresek, położenie znacznika zera | Maszyna pomiarowa wizyjna, mikroskop, AOI |
| Parametry optyczne | Tarcze transmisyjne: gęstość optyczna (OD) obszarów nieprzezroczystych; tarcze refleksyjne: współczynnik odbicia obszarów o wysokim i niskim odbiciu | Densytometr transmisyjny, spektrofotometr lub reflektometr – pomiar przy długości fali głowicy odczytowej |
Ocena wad według stref
Wady w strefie ścieżek kodowych bezpośrednio wpływają na sygnał, dlatego wymagania są tam najostrzejsze; w strefie montażowej poza ścieżkami można je złagodzić. Powszechną praktyką jest podział tarczy na strefę ścieżek kodowych i strefę poza nimi oraz uzgodnienie dla każdej z nich dopuszczalnego rozmiaru i liczby wad, np. „w strefie ścieżek kodowych niedopuszczalne są przerwane kreski i nakłucia przechodzące przez kreski”. Konkretne wartości ustala się w zależności od wielkości plamki światła głowicy odczytowej i zapasu sygnału.
Pobieranie próbek i dokumentacja
- Pierwsza partia oraz pierwsza partia po każdej zmianie konstrukcji – kontrola 100%; po ustabilizowaniu jakości – kontrola wyrywkowa według uzgodnionego planu pobierania próbek
- Wymagać od dostawcy dołączania do każdej dostawy raportu z kontroli, zawierającego co najmniej zmierzone wartości wymiarów, współosiowości i parametrów optycznych
- W miarę możliwości zamontować tarczę z własną głowicą odczytową i zmierzyć amplitudę i fazę sygnału w trakcie jednego obrotu – lepiej odzwierciedla to rzeczywiste działanie niż kontrola wizualna
Pakowanie i przechowywanie
Tarcze enkodera należy pakować z przekładkami, aby nie ocierały się o siebie; szklane tarcze enkodera trzeba chronić przed upadkiem; podczas przenoszenia należy używać osłonek na palce i dotykać wyłącznie krawędzi zewnętrznej i otworu, nigdy strefy ścieżek kodowych.
Przed wysyłką każda tarcza Jingzheng Optoelectronics przechodzi kontrolę AOI pod kątem ciągłości kresek, podziałki i wad powierzchni; wymiary krytyczne są weryfikowane na maszynie pomiarowej wizyjnej, a w obszarach przezroczystych i nieprzezroczystych mierzona jest gęstość optyczna.
Artykuł opracował dział inżynieryjny Langfang Jingzheng Optoelectronic Technology Co., Ltd. Jingzheng Optoelectronics produkuje szklane tarcze enkodera, metalowe tarcze enkodera refleksyjne, tarcze enkodera z PC oraz tarcze enkodera na zamówienie. Strona internetowa: www.encoderdisk.cn; telefon: 0316-8933331.